Hva er grafittrør
Grafittrør er sylindriske strukturer laget av grafitt, en form for karbon. De er mye brukt i ulike bransjer på grunn av deres unike egenskaper.
Grafittrør er hule sylindriske strukturer laget av grafitt, et materiale kjent for sin utmerkede termiske og elektriske ledningsevne, samt sin høye temperaturbestandighet. Grafittrør produseres vanligvis med enten naturlig eller syntetisk grafitt, avhengig av de spesifikke kravene til applikasjonen. De er tilgjengelige i forskjellige størrelser og dimensjoner for å møte de ulike behovene til ulike bransjer.
Hvorfor velge oss?
Kvalitetsprodukter:Selskapet er forpliktet til å gi kundene høykvalitets grafittråvarer og presisjonsgrafittprodukter.
Rik erfaring:Vi har mange års bransjeerfaring og et team av erfarne ingeniører og teknikere for å sikre jevn presisjon og høy kvalitet på produktene våre.
Pålitelig tjeneste:Teamet vårt er forpliktet til å tilby pålitelig og konsekvent service, og sikre at du mottar høykvalitetsprodukter og kundestøtte fra oss hver gang.
One-stop løsning:Vi er en av Kinas profesjonelle produksjon, forskning og utvikling, salg av grafitt mold produsenter.
Fordeler med grafittrør
Motstandsdyktig mot syrer
Strukturell styrke
Slagfasthet
Høy volumutnyttelse og høy varmeoverføringseffekt
Langvarig og enkel å vedlikeholde
Når den varmes opp fra romtemperatur til 2,000 grader, har grafitt den uvanlige egenskapen å bli sterkere. De indre spenningene i materialet påvirker denne egenskapen. De indre spenningene som oppstår ved romtemperatur avtar når prosesstemperaturene stiger, og øker mekanisk styrke som et resultat. Økt mekanisk robusthet muliggjør mindre design og færre festestøttesystemer, noe som fører til større batchstørrelser.
Mekaniske karbon-grafittkvaliteter er kjemisk inerte, noe som betyr at de er upåvirket av betydelige mengder av de fleste syrer, alkalier, løsningsmidler og andre sammenlignbare forbindelser. Som et resultat er deler og komponenter laget av dette unike materialet perfekte for utstyr som brukes i matforedling, kjemisk og drivstoffhåndtering, samt pumper, skovler, ventiler og industrielle prosesser der korrosjon er et stort problem.
Karbon har eksepsjonell termisk støtmotstand og er en god varmeleder. Becker karbon-grafitt har evnen til å "trekke" varme produsert ved friksjon ved tetningsflater og spre den. I applikasjoner som krever ekstremt høy varmeledningsevne, kan en grafitisert eller metallimpregnert kvalitet være ønskelig.
Forskjellige impregneringsmidler brukes for å fylle porene i mekanisk karbongrafitt siden den kan være porøs. Grader av grafitt kan variere fra ekstremt porøs til fullstendig ugjennomtrengelig. Noen kvaliteter er utfordrende å behandle etter impregnering, eller bør ikke engang maskineres.
Bruk av grafittrør
Varmevekslere:Grafittrør er mye brukt i varmevekslere på grunn av deres eksepsjonelle varmeledningsevne. De overfører effektivt varme mellom to væsker, noe som gjør dem ideelle for bruk i den kjemiske, petrokjemiske og energiindustrien. Grafittrør sikrer effektiv varmeveksling samtidig som de tåler høye temperaturer og korrosive miljøer.
Halvlederindustri:Halvlederindustrien er avhengig av grafittrør for produksjon av silisiumskiver. Grafittrør tjener som digler eller støpeformer for smelting og størkning av silisium under produksjonsprosessen. Deres høye renhet, termiske stabilitet og ikke-reaktive natur gjør dem egnet for denne kritiske applikasjonen.
Ovner og ovner:Grafittrør finner anvendelse i høytemperaturmiljøer som ovner og ovner. De brukes som varmeelementer eller elektroder for å gi varme og lette ulike industrielle prosesser, inkludert metallsmelting, glassproduksjon og keramikkproduksjon. Grafittrør tåler ekstreme temperaturer samtidig som de opprettholder sin strukturelle integritet.
Analytiske instrumenter:Grafittrør brukes i analytiske instrumenter som atomabsorpsjonsspektrometre og atomutslippsspektrometre. Disse instrumentene analyserer den elementære sammensetningen av prøvene ved å fordampe dem ved bruk av høye temperaturer. Grafittrør fungerer som prøveholdere og fordampningskamre, og sikrer nøyaktig og pålitelig analyse.
Fremstillingsmetoder for grafittrør
Isostatisk pressing
Isostatisk pressing er en vanlig metode som brukes til å produsere grafittrør. I denne prosessen legges grafittpulver i en form og utsettes for høyt trykk fra alle retninger ved hjelp av en hydraulisk presse. Trykket komprimerer grafittpartiklene, noe som resulterer i en tett og jevn struktur. Den støpte grafitten varmebehandles deretter for å forbedre dens mekaniske styrke og fjerne eventuelle restspenninger.
Ekstrudering
Ekstrudering er en annen produksjonsmetode som brukes for produksjon av grafittrør. Det innebærer å tvinge en grafittpasta gjennom en dyse for å danne en kontinuerlig sylindrisk form. Pastaen er typisk en blanding av grafittpulver og et bindemiddel som gir kohesjon under ekstruderingsprosessen. Det ekstruderte grafittrøret herdes deretter for å fjerne bindemidlet og oppnå det endelige produktet.
Kjemisk dampavsetning (CVD)
Kjemisk dampavsetning er en teknikk som brukes til produksjon av grafittrør av høy kvalitet. I denne metoden plasseres et substratmateriale, slik som en keramisk stang eller en grafittdor, i et kammer. En forløpergass, slik som metan eller acetylen, introduseres i kammeret, og en kjemisk reaksjon settes i gang for å avsette karbonatomer på substratoverflaten. Lag for lag danner karbonatomene en grafittstruktur med høy renhet, noe som resulterer i et grafittrør.
Formingsprosess for grafittrør
Grafittbearbeiding brukes til å lage rørene ved hjelp av prosesser som ekstrudering, kompresjonsstøping eller isostatisk pressing. Hver teknikk produserer unike karakterer av grafitt, nyttig for forskjellige formål. Ekstrudert eller presset grafitt brukes ofte i produksjonsoperasjoner. Grafittstaver og -plater som er isostatisk knust har vesentlig finere grafittpartikler og jevnere overflater. Det er enkelt å spesifisere tilpassede forskjellige lengder, diametre, veggtykkelser og fleksibilitet for rør. I motsetning til metaller blir grafitt sterkere når temperaturen stiger og er mindre utsatt for å brytes ned med tiden eller normal slitasje.
Selv om belegg av grafittstaver eller -rør er valgfritt, øker belegg produktets rørlevetid og korrosjonsbestandighet. Siden siloksan kan stoppe oksidasjon selv ved vedvarende høye temperaturer, brukes det ofte som et dekkmateriale i grafittbearbeiding. Metalliske grafittblandinger er et alternativ; ren grafitt yter imidlertid bedre når det gjelder elektrisk ledningsevne og holdbarhet.
Typer grafittrør
De forskjellige typene grafittrør inkluderer:
Det karbonbundne grafittrøret er en kombinasjon av ekstrudert grafittmel, smøremidler og harpiks. Sammen danner disse komponentene røret. Røret settes deretter under en temperatur på 1200 grader. Dette lager et rør som inneholder både amorfe karboner og grafitt. Den lavere produksjonstemperaturen reduserer elektrisiteten og slitasjen på ovnen.
Karbonbundne rør kan være rimeligere enn fullt grafittiserte rør. Karbonbundne rør har en porøsitet på 8 til 10 %. Dette anses som ugjennomtrengelig i en bakesyklus med fenolharpiks. Den viser bedre termiske egenskaper enn en harpiksbundet rørledning. Den har også økt termisk og mekanisk støtmotstand.
Et harpiksgrafittrør består av grafittpulver blandet med et harpiksbindemiddel, som deretter ekstruderes til ønsket lengde. Den store harpikskonsentrasjonen skaper et ikke-porøst rør som ikke krever et ekstra trinn med harpiksimpregnering. Røret utsettes for varme ved 250 grader etter ekstruderingsprosessen og deretter kuttes til form. Harpiksgrafittrør har den største kostnadsfordelen.
Kostnaden kan være så lite som halvparten av et rør som er delvis grafittisert eller fullstendig grafittisert. Imidlertid opplever harpiksgrafittrør korrosjon i høyere temperaturer og tøffere miljøer. Dette reduserer levetiden til en harpiksgrafittstang betydelig.
De fullt grafittiserte rørene inneholder de samme enkle råmaterialene som de bundne grafittrørene med stål. Den største forskjellen er at i en grafitiseringsovn, ved 2800 grader, grafitiseres røret etter formingsprosessen. I denne fasen utvinnes all amorf olje. Dette resulterer i utmerkede termiske egenskaper. For eksempel vil fullt grafittiserte rør ha den laveste termiske ekspansjonsintensiteten, utmerket tretthetstoleranse, økt holdbarhet, fleksibilitet og høyeste varmeledningsevne.
Disse typer rør er laget av det ideelle pyrolytiske materialet, siden den belagte overflaten er ren med null porøsitet. Disse grafittrørene er belagt med CVD-belegg. Standardtykkelsen på membranen er vanligvis 30 til 50 mikrometer. Pyrolytiske grafittrør er syntetiserte materialer laget av den kjemiske dampavsetningsprosessen. Kilden til karbon for denne prosessen er naturgass, som metan. Siden kontrollen av renheten til gassen er lettere enn for fast grafitt, kan renheten til pyrolytisk grafitt være ekstremt høy. Det totale innholdet av urenheter er vanligvis mindre enn 10 ppm. Pyrolytiske grafittrør har overflater som består av høy karbonrenhet samt styrke med nesten null porøsitet.
Hva er grafitt
Grafitt er en av bare to naturlig forekommende former for rent karbon, den andre er diamanter. Grafitt forekommer i en todimensjonal, plan molekylstruktur, mens diamanter har en tredimensjonal krystallstruktur. Grafitt forekommer vanligvis som flak, som er flere lag med grafen holdt sammen av svake bindinger. Grafen er et enkelt, ett atom tykt lag av karbonatomer arrangert i et "bikekake"- eller "kyllingnett"-mønster. Det har blitt anslått at det er tre millioner lag med grafen i en en millimeter tykkelse med grafitt. Delaminering eller eksfoliering av grafittflak er derfor en metode for å lage grafen.
Grafitt dannes naturlig gjennom metamorfosen av karbonrike materialer i bergarter som fører til dannelse av enten krystallinsk flakgrafitt, finkornet amorf grafitt eller krystallinsk vene eller klumpgrafitt. Grafitt er et ikke-metall, men har mange egenskaper til metaller. Det er en utmerket leder av varme og elektrisitet og har den høyeste naturlige styrken og stivheten av noe materiale. Den opprettholder sin styrke og stabilitet til temperaturer over 3600 grader og er svært motstandsdyktig mot kjemisk angrep. Samtidig er det et av de letteste av alle forsterkningsmidler og har høy naturlig smøreevne.
Analyse av funksjonen til grafittrør
Atomabsorpsjonsspektrometri etableres i henhold til atomresonansstrålingen til elementet av grunntilstandsatomet til det målte elementet i gassform. Metoden har fordelene med høy nøyaktighet, god selektivitet og rask analysehastighet.
Grafitten absorberer lyset i temperaturen, når testforholdene er faste, absorberes prøvens grunntilstandsatomer av det monokromatiske lyset som sendes ut av den hule katodelampen som elementet i lyskilden med skarp linje, og dens absorbans (A) er proporsjonal med konsentrasjonen (C) av grunnstoffet i prøven. I A=KC-formelen er K en konstant. Ved å måle absorbansen til standardløsningen og den ukjente løsningen, kan standardløsningskonsentrasjonen brukes som standardkurve for å få konsentrasjonen av grunnstoffet som skal måles i den ukjente løsningen.
Egenskapene til grafittrør
1. Lav elektrisk motstand
2. Høy temperatur motstand
3. God elektrisk og termisk ledningsevne
4. Høy oksidasjonsmotstand
5. Større motstand mot termisk og mekanisk sjokk
6. Høy mekanisk styrke og maskineringsnøyaktighet
7. Homogen struktur
8. Hard overflate og god bøyestyrke
Grafitt utmerker seg ved sin sekskantede krystallinske struktur. Både dagbrudd og underjordiske gruveteknikker brukes til å utvinne det. Den naturlig forekommende malmen er vidt distribuert og utvunnet over hele verden.
Geologi, ekstraksjon og renseprosedyrer vil diktere flakekarakteristikkene til grafitten. Flakekarakteristikken bestemmer deretter påføringen av grafitten, alt fra belegg, blyanter, batterier, pulvermetall og støpegods til smøremidler.
Basert på dens underliggende fysiske og kjemiske egenskaper, er naturlig grafitt delt inn i tre typer: flak eller mikrokrystallinsk, makrokrystallinsk og vene eller klump. Fordi disse tre formene for grafitt finnes på forskjellige geologiske steder, har de unike egenskaper hver. Mens både dagbrudd og underjordisk gruvedrift brukes til å utvinne flak og makrokrystallinsk grafitt, brukes kun underjordisk gruvedrift for å få grafitt i klump, som Sri Lanka får tak i.
● Dagbrudd
Berg eller mineraler utvinnes fra et dagbrudd eller en tunnel under dagbrudd. Når malmen er nær jordoverflaten og forekomsten er dekket av et tynt lag med overflatemateriale, brukes dagbruddsmetoder.
Steinbrudd er en type overflategruvedrift som brukes til å trekke ut grafitt fra bergarter ved å bore hull gjennom dem eller ved å sprenge dem åpne med dynamitteksplosiver, og deretter dele bergarten med vann eller trykkluft. Både dagbrudd og underjordiske gruveteknikker bruker borehullsgruvedrift, som innebærer å bore et hull for å få tilgang til malmen, lage en slurry med vann gjennom et rør, og deretter pumpe vannet og malmen tilbake til lagertanken for ytterligere prosessering.
Hard steinmalm behandles med bore- og sprengningsteknikker for å frigjøre massive grafittflak, som deretter knuses og bearbeides før de fløtes. Lokomotiver (eller i mindre utviklede land, hakker, spader og vogner) transporterer den hentede grafitten til overflaten eller fabrikken for ytterligere behandling.
● Underjordisk montering
I tilfeller hvor malmen finnes på større dyp, brukes underjordisk gruvedrift. Metodene som brukes for å utvinne grafitt under jorden er drift gruvedrift, hard rock gruvedrift, sjakt gruvedrift, og skråning gruvedrift. Å nå de dypeste malmene krever bruk av sjaktgruvedrift. For inn- og utkjøring av tungt maskineri og gruvearbeidere er det sjakter eller tunneler.
For transport av utvunnet malm brukes en annen sjakt, og for ventilasjon en luftsjakt. Gruvedrift i skråninger hjelper til med å samle opp malm som oppstår parallelt med jorden ved å bruke skråstilte sjakter som ikke er for dype. Menn og last transporteres via transportbånd gjennom ulike sjakter. Driftsgruvedrift gjøres vanligvis i fjellområder.
Vår fabrikk
Henan Daking Import and Export Co, Ltd (Henan Daking for kort) er en av Kinas profesjonelle produksjon, forskning og utvikling, salg av grafitt mold produsenter. Selskapet er forpliktet til å gi kundene høykvalitets grafittråvarer og presisjonsgrafittprodukter. Råvarene som brukes av vårt selskap, som isostatisk presset grafitt, støpt grafitt og EDM-grafitt, har egenskapene til høy styrke, god termisk sjokkmotstand, høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet og sterk oksidasjonsmotstand.
FAQ
Vi er profesjonelle produsenter og leverandører av grafittrør i Kina, spesialisert på å tilby tilpasset service av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe høykvalitets grafittrør laget i Kina her fra fabrikken vår.